現今的數控科技技術(shù)飛速發(fā)展，線(xiàn)切割機也有逐步向智能化方向發(fā)展的趨向，現已被廣泛適用于各行業(yè)中，越來(lái)越多的人開(kāi)始選擇線(xiàn)切割機。一般來(lái)說(shuō)，線(xiàn)切割機由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由單片機、鍵盤(pán)、變頻檢測系統構成，具有間隙補償、直線(xiàn)插補、圓弧插補、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。 線(xiàn)切割機的例行檢查法是指維修人員對設備啟動(dòng)前所進(jìn)行的例行檢查，具體包括：
1.查看線(xiàn)切割機的進(jìn)線(xiàn)電源，其電壓波動(dòng)是否在±10%范圍內、高次諧波是否嚴重、功率因素的大小、是否需安裝穩壓電源等。
2.線(xiàn)切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線(xiàn)切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線(xiàn)切割加工液是否太黑，是否有異味，如是那么其綜合性能就會(huì )變差，容易導致斷絲。
3.電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點(diǎn)的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時(shí)電極絲抖動(dòng)厲害，容易斷絲，太緊了內應力增大，也容易斷絲；檢查電極絲安裝的位置是否偏離中心位置是否不在同一平面內，如是的話(huà)電極絲極易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存是否規范，如在存儲時(shí)有受潮、氧化、暴曬情況，那么電極絲也會(huì )因此變脆而易斷。
4.因靜電等原因，控制柜內很容易灰塵累累。這些灰塵在受潮時(shí)，會(huì )腐蝕電路板，造成短路或斷路情況，進(jìn)而損壞電子元件等，甚至整個(gè)電路板報廢，因此在維修前一定要檢查。
例如一臺線(xiàn)切割機每隔一段時(shí)間無(wú)規則地斷絲。有時(shí)能運行一天不斷絲，有時(shí)一天斷幾次絲。檢查發(fā)現線(xiàn)切割加工液發(fā)黑，但并無(wú)異味。經(jīng)仔細觀(guān)察發(fā)現，線(xiàn)切割加工液中雜質(zhì)太多，造成絕緣程度不好，終導致無(wú)規律斷絲，更換新加工液后，故障排除。
