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線(xiàn)切割機配件的組裝拆卸要求說(shuō)明
  • 發(fā)布日期:2019-12-17      瀏覽次數:2507
    •    線(xiàn)切割機配件的組裝拆卸要求說(shuō)明
        線(xiàn)切割機的銅絲\鉬絲穿過(guò)導輪組﹐再由導輪穿入機臺上機嘴導絲孔內﹐再穿入下機嘴的導絲孔。由這些組成一個(gè)加工的一個(gè)循環(huán)的環(huán)節﹐加工的時(shí)候通過(guò)上機嘴上連接的導線(xiàn)通電﹐放出高壓電源通過(guò)銅線(xiàn)流向下導絲嘴連接的導線(xiàn)﹐形成一個(gè)放電的循環(huán)回路﹐利用這個(gè)回路對工件進(jìn)行電腐蝕加工。在加工的過(guò)程中由于高壓電流接觸工件產(chǎn)生瞬間的高溫來(lái)腐蝕工件表面﹐利用腐蝕痕跡累計的方式進(jìn)行加工工件。
        可見(jiàn),導輪作為線(xiàn)切割機的配件其作用顯得十分重要,那么導輪的組裝與拆卸有何要求呢?
        1.首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。
        2.任取一銅套,水平放在鉆床工作臺面上。
        3.任取一導輪,垂直放進(jìn)銅套內。
        4.取另一銅套,套進(jìn)導輪上方。
        5.把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套。將壓棒有孔的一頭向下,夾在鉆床夾頭里,搬動(dòng)手柄,夾頭下降,壓棒水平壓住軸承,軸承被壓進(jìn)銅套,同時(shí)套緊導輪。至此,軸承裝好,另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過(guò)程即可。
        6.多數導輪有3、4或5mm螺紋,擰上螺母。接下來(lái)就是頂間隙。
        7.頂間隙是使導輪兩邊輪面分別與兩個(gè)銅套接觸面的脫離,以避免導輪在高速旋轉的過(guò)程中與銅套嚴重摩擦,摩擦會(huì )降低導輪和銅套的使用壽命,且軸承旋轉阻力增大,各部件磨損較快。故此頂間隙是一道*的重要工序。首先把工具B擰進(jìn)銅套,擰入2/3即可,再將帶頂針的A擰進(jìn)B里,頂針會(huì )頂到導輪軸上的中心孔。擰A到擰不動(dòng)為止,此時(shí)導輪輪面與銅套面出現空隙,至此單邊頂間隙完成,另一邊重復上述過(guò)程即可。頂間隙z佳握法:左手握導輪組件,右手擰工具。左手握組件時(shí)應握在(握緊)與工具連接的銅套上,另端銅套騰空。
      由于是金屬材質(zhì),銅套口螺紋較鋒利,一定要握緊,不可讓其在手中旋轉,以免割傷手!
        8.后加潤滑油,上螺帽。潤滑油的多少應視在上內螺帽后,油脂從導輪與銅套的間隙里溢出為z佳,這說(shuō)明軸承內有油脂通過(guò)。至此,導輪已組裝完畢。
        9.要拆卸導輪,只要將螺母拆下,在按第7條步驟做,直到導輪退出軸承即可。
        建議對于要提高軸承的使用壽命,就是在使用優(yōu)良的軸承時(shí)確保使用優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,并保證銅套和軸承內有足夠的數量,當數量不足或油脂較臟時(shí),就要及時(shí)添加或更換。

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